pcba的气相清洗是通过设备对对溶剂加热，使溶剂气化，利用(yòng)溶剂蒸气不断蒸发和冷凝，使被清洗的印刷電(diàn)路板工件不断“出汗”并带出污染物(wù)的一种波峰焊接后的清洗方法。為(wèi)了提高PCBA清的洗效果，通常与超声波清洗结合使用(yòng)。
一、气相清洗原理(lǐ)
气相清洗设备底部是加热浸泡装置和超声清洗槽，在清洗上方槽壁的四周安装有(yǒu)几圆冷表管，在此处形成冷凝温區(qū)环。当溶剂加热到气化温度时，开始蒸发，同时也蒸发到被清洗工件上，当溶剂蒸气上升到环状冷凝管位置时，溶剂蒸气凝结并落在被清洗工件上。由于溶剂的蒸气很(hěn)纯净，利用(yòng)溶剂蒸气不断地蒸发和冷凝，使被清洗工件不断“出汗”并带出SMT贴片加工及贴片后焊过程中产生的污染物(wù)。
二、气相清洗过程
①先在加热的清洗溶剂中浸泡工件、使污染物(wù)状化。
②超声清洗，使工件表面的污染物(wù)游离下来。
③气相清洗，气相清洗相当于葛气，溶剂的离气是很(hěn)纯净的，利用(yòng)溶剂离气不断地使被
清洗工件“出汗”并带出污染物(wù)。
④再用(yòng)较清洁的清洗溶剂漂洗。
⑤最后用(yòng)干净的消洗溶剂喷淋。
pcbA的气相清洗设备有(yǒu)单槽和多(duō)槽式两种结构，单槽式清洗机消洗时，被请洗工件上、下移动，先在清洗槽底部加热浸泡和超声清洗，然后将清洗工件提升到浸泡声槽与冷管之间进行气相清洗，最后用(yòng)干净的清选溶项基，多(duō)槽式请洗机清洗时，被清洗工件从第一个槽向最后一个槽横向移动，在第一个槽中加热浸泡和超声清洗，同时进行气相清洗，在第二个槽中漂洗（有(yǒu)的设备有(yǒu)三个漂洗槽)，然后将被清洗工件提上来，用(yòng)干净溶剂喷淋。最后在排风的环境中自然干燥。
小(xiǎo)批量一段采用(yòng)单、双槽式，大批量采用(yòng)多(duō)槽式。
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